液体计量
水的计量方式采用高精度传感器称量,由供水泵将水从水池中泵送到搅拌机上方的贮存水箱中采用重力式加注进入计量斗，由计算机控制的气动球阀进行称量控制，具有粗精称功能。称量结束后，通过水泵向搅拌主机强制喷射加水，在减小粉尘飞扬的同时可用来清洗搅拌缸。
外加剂秤有独特的防泄漏保护装置。称量采用拉式传感器计量斗，外加剂称结束后与水称量斗里的水混合喷射到搅拌机中。 |
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 环保设计
该系列机型在设计时充分地考虑整机的环保性能，所有的粉料，从上料、配料、计量、加料到搅拌的全过程均在密闭或负压力状态下进行。搅拌主机、水泥计量仓、粉煤灰计量仓均有吸尘管与强制式除尘器连接，搅拌机加水采用雾化加注方式，在均匀注水并使水泥充分水化的同时起到压制粉尘的作用。
在骨料的加注口设置迷宫式阻尘板和强制除尘系统，从而使粉尘排放达到最小。
楼装的搅拌站工作平台及内置于密闭走廊的皮带输送机，极大地降低了粉尘和噪声对环境造成的污染。
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控制系统
 整机控制系统采用高性能高可靠性的工业控制计算机控制，双上位工控机的“双机备份”控制方式，其中一台工控机作为生产控制主机，另外一台工控机作为生产管理机。该系统具有数据的实时处理和紧急状态的工作角色替换功能，最大限度地保证了控制系统工作的可靠性和连续性。该系统既可自动控制，也可手动操作，操作直观、简单、方便。
界面模拟显示搅拌站的整个动态工艺流程，实现实时监控。同时，可以存储搅拌站的各种配比和工作参数数据，按要求打印各类报表资料。
该系统具有欠称补料、超称报警、标称及故障自动检测报警功能，在多点安全监视系统的辅助下，使操作人员在控制室内就可了解整个搅拌站的重点工作部位情况。
根据用户需要还可通过“英特网”实现远程故障诊断，可大大提高用户自我排除故障的能力。恒温集装箱式控制室宽敞明亮，美观大方，采用隔音、隔热的彩钢板外封，在保证电气元件工作环境温度的同时，又大大提高了操作人员的舒适性。
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| 控制系统示意图
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